欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

  • 论文(8)
  • 图书()
  • 专利()
  • 新闻()

热处理对Ni-P/纳米Al2O3复合镀层组织及耐腐蚀性能的影响

彭成章 , 朱玲玲

中国腐蚀与防护学报

采用脉冲电沉积方法在Q235钢表面制备Ni-P/纳米Al2O3复合镀层,对复合镀层进行200~400℃的热处理。利用X射线衍射仪分析复合镀层的组织结构,用电化学极化曲线和扫描电镜(SEM)研究复合镀层在3.5% NaCl和10% H2SO4溶液中的腐蚀行为。结果表明,纳米Al2O3颗粒推迟热处理过程中复合镀层内Ni3P相的析出,其晶化温度高于Ni-P合金镀层;镀态及300℃热处理复合镀层在两种腐蚀介质中均表现出优异的耐腐蚀性能,400℃热处理复合镀层的耐腐蚀性能下降,镀层表面发生点蚀。

关键词: 热处理 , pulse electroplating , Ni-P/nano-Al2O3 composite coating , corrosion resistance

近期脉冲电镀的研究进展

王胜利 , 吴云峰 , 胡波洋 , 苗玲 , 夏涛 , 戴磊

电镀与涂饰

综述了近几年脉冲电镀在制备银、金、铝、锌、镍等不同金属基镀层以及含稀土合金镀层中的应用情况,展望了脉冲电镀未来的发展前景和方向.

关键词: 脉冲电镀 , , , , , , 稀土 , 纳米材料

钢线材硫酸盐体系电镀纳米晶锌镀层工艺研究

李庆阳 , 刘礼华 , 冯忠宝 , 孙杰 , 安茂忠

材料科学与工艺 doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20150404

为了克服传统线材高速电镀锌工艺存在的镀层耐蚀性能差问题,研究了硫酸盐电镀纳米晶锌镀层的工艺。采用场发射扫描电子显微镜、透射电镜和X-射线衍射技术对镀锌层的表面形貌及晶粒尺寸进行了表征,利用极化曲线和线材缠绕试验对纳米晶锌镀层的耐蚀性能和延展性能进行了研究。结果表明:在基础硫酸盐镀液体系中,仅通过改变脉冲电镀参数并不能得到纳米晶锌镀层;而在含有唯一添加剂(晶粒细化剂1 g/L)的基础硫酸盐镀液体系中,通过对双脉冲电镀参数的优化,得到了平均晶粒尺寸为31 nm,结晶细密、平整、光亮的纳米晶锌镀层;该纳米晶锌镀层在低碳钢板材和线材表面重现性良好;纳米晶锌镀层的耐蚀性能优于传统粗晶锌镀层,且具有良好的延展性。

关键词: 电镀锌 , 脉冲电镀 , 纳米晶 , 连续镀 , 线材

镀液组分对Ni-Cr-Mo合金镀层耐蚀性的影响

刘海鹏 , 张志桐 , 孟庆波 , 李运刚 , 杨海丽

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2017.04.001

采用脉冲电镀在Q235钢表面制备Ni-Cr-Mo合金镀层.考察了镀液组分对镀层组成、沉积速率、表面形貌、粗糙度、孔隙率和耐蚀性的影响.结果表明,镀液组分NiSO4·6H2O、CrCl3·6H2O和Na3MoO4· 2H2O的浓度比为3∶2∶1、3∶1∶2和10∶ 1∶1时,镀层结合力较好,镀层组成差别较小;浓度比为10∶ 1∶1时,Ni-Cr-Mo镀层沉积速率最大,表面颗粒尺寸最小,粗糙度最低,孔隙率最少,耐蚀性最好.

关键词: 脉冲电镀 , Ni-Cr-Mo合金镀层 , 镀液组分 , 耐蚀性

电镀铜-氧化铈复合电极及在其电火花加工中的抗电蚀性

赵志强 , 马志刚 , 刘曰涛

电镀与涂饰

以1Cr18Ni9Ti不锈钢板为基体,采用脉冲电镀技术制备了Cu-CeO2复合电极材料.研究了镀液中纳米CeO2添加量、阴极平均电流密度、占空比及脉冲频率对Cu-CeO2复合镀层的CeO2含量和显微硬度的影响,得到最优镀液组成和工艺条件为:CuSO4·5H2O 240 g/L,浓硫酸20 g/L,H3BO3 40 g/L,NaCl 0.2 g/L,十二烷基硫酸钠0.05 g/L,CeO2 30 g/L,温度30℃,阴极平均电流密度10 A/dm2,占空比0.3,脉冲频率2 000 Hz,双向磁力搅拌.在最佳工艺条件下电镀3h所得复合镀层厚度为216μm,CeO2质量分数为4.32%,显微硬度为371 HV.采用该复合镀试样为工具,对1Cr18Ni9Ti不锈钢进行电火花加工(EDM)试验后,其损耗率为2.35%,远远低于纯铜电极作工具时的损耗率(16.80%),表明Cu-CeO2复合电极的抗电蚀性能优于纯铜电极.

关键词: , 氧化铈 , 复合电极 , 脉冲电镀 , 电火花加工 , 抗电蚀性

pH对脉冲电镀锌-镍-锰合金的影响

王心悦 , 杨海丽 , 刘海鹏 , 王雁利 , 冯策 , 张志桐 , 李运刚

电镀与涂饰

在Q235钢表面脉冲电镀Zn-Ni-Mn合金,镀液组成和工艺条件为:ZnSO4·7H2O 43.1 g/L,MnSO4·H2O 59.2 g/L,NiSO4·6H2O26.3 g/L,Na3C6H5O7·2H2O 176.5 g/L,NH4Cl 30 g/L,H3BO3 30 g/L,十二烷基硫酸钠(SDS) 0.1 g/L,pH 4.5~6.O,温度30℃,平均电流密度30 mA/cm2,脉冲占空比20%,脉冲周期1 ms,时间20 min.研究了pH对合金镀层元素组成、沉积速率、表面形貌和耐蚀性的影响.结果表明,随pH增大,沉积速率减小;镀层中锰含量升高,锌、镍含量降低;耐蚀性先增强后减弱.pH为5.0时,所得Zn-Ni-Mn合金镀层平整致密,Zn、Ni和Mn的质量分数分别为85.71%、5.03%和9.26%,中性盐雾试验96 h的保护等级为5级.与Zn-Ni合金镀层(Ni质量分数为12.88%)相比,Zn-Ni-Mn合金镀层的腐蚀电位正移了85 mV,腐蚀电流密度低了约2个数量级,耐蚀性更优.

关键词: 锌-镍-锰合金 , 脉冲电镀 , 酸度 , 沉积速率 , 表面形貌 , 耐蚀性

脉冲电镀银层组织与性能

李宝增 , 张柳丽 , 林生军 , 袁端鹏 , 张颖杰

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2014.11.003

脉冲电镀银技术具有细化晶粒,孔隙率低,电阻率低的优点.采用脉冲电镀银技术在2A12铝合金基体上制备了银层并进行了镀层组织与性能测试.结果表明,镀银层为单一的面心立方结构,显微硬度为160HV,银层具有良好的防变色能力与较小的回路电阻.

关键词: 脉冲电镀 , 显微硬度 , 回路电阻

镀液温度对脉冲电镀Zn-Ni-Mn合金镀层的影响

刘海鹏 , 杨海丽 , 王心悦 , 张志桐 , 李运刚

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2016.10.004

采用脉冲电镀法在Q235钢表面制备了Zn-Ni-Mn合金镀层.研究了镀液温度(25~40℃)对合金镀层成分、沉积速率、表面形貌和耐蚀性的影响.结果表明,随镀液温度升高,Zn-Ni-Mn合金镀层中锰的质量分数降低,锌和镍的质量分数升高;沉积速率增大;镀液θ为30℃时制备的Zn-Ni-Mn合金镀层晶粒大小均匀,表面平整致密,耐蚀性最好.

关键词: 镀液温度 , 脉冲电镀 , Zn-Ni-Mn合金镀层

出版年份

刊物分类

相关作者

相关热词